Virsmas apdares apstrāde ir virsmas slāņa procesa metodes veidošana uz pamatnes materiāla virsmas, kurai ir dažādas mehāniskās, fizikālās un ķīmiskās īpašības ar substrāta materiālu.Virsmas apstrādes mērķis ir nodrošināt izstrādājuma izturību pret koroziju, nodilumizturību, dekorēšanu vai citām īpašām funkcionālajām prasībām.
Atkarībā no pielietojuma virsmas apstrādes tehniku var iedalīt šādās kategorijās.
Elektroķīmiskā metode
Šī metode ir elektrodu reakcijas izmantošana, lai apstrādājamās detaļas virsmā izveidotu pārklājumu.Galvenās metodes ir:
(A) Galvanizācija
Elektrolīta šķīdumā apstrādājamā detaļa ir katods, kas ārējās strāvas ietekmē var veidot pārklājuma plēvi uz virsmas, ko sauc par galvanizāciju.
(B) Anodēšana
Elektrolīta šķīdumā apstrādājamā detaļa ir anods, kas ārējās strāvas ietekmē var veidot anodētu slāni uz virsmas, ko sauc par anodēšanu, piemēram, alumīnija sakausējuma anodēšanu.
Tērauda anodēšanu var veikt ar ķīmiskām vai elektroķīmiskām metodēm.Ar ķīmisko metodi apstrādājamo priekšmetu ievieto anodētajā šķidrumā, tas veidos anodētu plēvi, piemēram, tērauda zilēšanas apstrāde.
Ķīmiskā metode
Šī metode izmanto ķīmisko mijiedarbību bez strāvas, lai izveidotu pārklājuma plēvi uz sagataves virsmas.Galvenās metodes ir:
(A) ķīmiskās konversijas plēves apstrāde
Elektrolīta šķīdumā apstrādājamā detaļa, ja nav ārējas strāvas, ķīmisko vielu šķīduma un sagataves mijiedarbības rezultātā veido pārklājumu uz tās virsmas, ko sauc par ķīmiskās konversijas plēves apstrādi.
Jo mijiedarbība starp šķīduma ķīmiskajām vielām un sagatavi bez ārējās strāvas, kas var veidot pārklājuma plēvi uz sagataves virsmas, ko sauc par ķīmiskās konversijas plēvi.Piemēram, zilēšana, fosfatēšana, pasivēšana, hroma sāls apstrāde un tā tālāk.
(B) Bezelektriskais pārklājums
Elektrolīta šķīdumā ķīmisko vielu samazināšanās dēļ dažas vielas nogulsnējas uz apstrādājamās detaļas virsmas, veidojot pārklājuma procesu, ko sauc par bezelektronisko apšuvumu, piemēram, bezvada niķeļa pārklājumu, bezvada vara pārklājumu.
Termiskās apstrādes metode
Šī metode nodrošina materiāla kušanu vai termisko difūziju augstas temperatūras apstākļos, lai uz sagataves virsmas izveidotu pārklājuma plēvi.Galvenās metodes ir:
(A) Karstā iegremdēšana
Ievietojiet metāla detaļas izkausētajā metālā, lai izveidotu pārklājuma plēvi uz sagataves virsmas, ko sauc par karsto apšuvumu, piemēram, karsto cinkošanu, karsto alumīniju un tā tālāk.
(B) Termiskā izsmidzināšana
Izkausētā metāla izsmidzināšanu un izsmidzināšanu uz sagataves virsmas, lai izveidotu pārklājuma plēvi, sauc par termisko izsmidzināšanu, piemēram, cinka termisko izsmidzināšanu, alumīnija termisko izsmidzināšanu un tā tālāk.
(C) Karstā štancēšana
Metāla folija apsildāma, zem spiediena pārklāj apstrādājamā priekšmeta virsmu, veidojot pārklājuma plēves procesu, ko sauc par karsto štancēšanu, piemēram, karsto folijas foliju un tā tālāk.
(D) Ķīmiskā termiskā apstrāde
Padarot sagatavi saskarē ar ķīmiskām vielām un ielaižot dažus elementus sagataves virsmā augstā temperatūrā, ko sauc par ķīmisko termisko apstrādi, piemēram, nitrēšanu, karburēšanu un tā tālāk.
Citas metodes
Galvenokārt mehāniskā, ķīmiskā, elektroķīmiskā, fizikālā metode.Galvenās metodes ir:
(A) Krāsošanas pārklājums (B) Strīda pārklājums (C) Lāzera virsmas apdare (D) Īpaši cietās plēves tehnoloģija (E) Elektroforēze un elektrostatiskā izsmidzināšana
Izlikšanas laiks: 07.01.2021