Veidnes ražošanas procesā veidnes veidojošā daļa bieži ir jānopulē.Pulēšanas tehnoloģijas apgūšana var uzlabot veidnes kvalitāti un kalpošanas laiku un tādējādi uzlabot izstrādājuma kvalitāti.Šis raksts iepazīstinās ar veidņu pulēšanas darbības principu un procesu.
1. Pelējuma pulēšanas metode un darbības princips
Veidņu pulēšanai parasti izmanto eļļas akmens sloksnes, vates riteņus, smilšpapīru utt., lai materiāla virsma tiktu plastiski deformēta un apstrādājamās detaļas virsmas izliektā daļa tiktu noņemta, lai iegūtu gludu virsmu, ko parasti veic ar rokām. .Augstai virsmas kvalitātei ir nepieciešama īpaši smalkas slīpēšanas un pulēšanas metode.Īpaši smalka slīpēšana un pulēšana ir izgatavota no speciāla slīpēšanas instrumenta.Pulēšanas šķidrumā, kas satur abrazīvu, tas tiek nospiests pret apstrādāto virsmu, lai veiktu liela ātruma rotācijas kustību.Pulēšana var sasniegt virsmas raupjumu Ra0,008 μm.
2. Pulēšanas process
(1) raupja pulēšana
Smalko apstrādi, EDM, slīpēšanu utt. var pulēt ar rotējošu virsmas pulētāju ar rotācijas ātrumu no 35 000 līdz 40 000 apgr./min.Pēc tam ir manuāla eļļas akmens slīpēšana, eļļas akmens sloksne plus petroleja kā smērviela vai dzesēšanas šķidrums.Lietošanas secība ir 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#.
(2) Daļēji smalka pulēšana
Pusapstrādē galvenokārt izmanto smilšpapīru un petroleju.Smilšpapīra skaits ir kārtībā:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Faktiski #1500 smilšpapīrs izmanto tikai rūdīšanai piemērotu veidņu tēraudu (virs 52HRC), un tas nav piemērots iepriekš rūdītam tēraudam, jo tas var sabojāt iepriekš rūdītā tērauda virsmu un nevar sasniegt vēlamo pulēšanas efektu.
(3) Smalka pulēšana
Smalkā pulēšana galvenokārt izmanto dimanta abrazīvo pastu.Ja slīpēšana tiek veikta ar pulēšanas auduma riteni, lai sajauktu dimanta abrazīvo pulveri vai abrazīvo pastu, parastā slīpēšanas secība ir 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #).9 μm dimanta pastu un pulēšanas auduma riteni var izmantot, lai noņemtu matu pēdas no 1 200 # un 1 50 0 # smilšpapīra.Pēc tam pulēšanu veic ar filcu un dimanta pastu šādā secībā: 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #).
(4) Izsmalcināta darba vide
Pulēšanas process jāveic atsevišķi divās darba vietās, tas ir, rupjas slīpēšanas apstrādes vieta un smalkās pulēšanas apstrādes vieta ir atdalīta, un ir jārūpējas, lai notīrītu smilšu daļiņas, kas palikušas uz sagataves virsmas iepriekšējā. process.
Parasti pēc rupjas pulēšanas ar eļļas akmeni līdz 1200# smilšpapīram apstrādājamā detaļa ir jānopulē, lai notīrītu bez putekļiem, nodrošinot, ka putekļu daļiņas gaisā nepielīp pie veidnes virsmas.Precizitātes prasības virs 1 μm (ieskaitot 1 μm) var izpildīt tīrā pulēšanas kamerā.Precīzākai pulēšanai tai jāatrodas absolūti tīrā telpā, jo putekļi, dūmi, blaugznas un ūdens pilieni var nomest augstas precizitātes pulētas virsmas.
Pēc pulēšanas procesa pabeigšanas sagataves virsma ir jāaizsargā no putekļiem.Kad pulēšanas process ir apturēts, rūpīgi jānoņem visi abrazīvi un smērvielas, lai nodrošinātu, ka sagataves virsma ir tīra, un pēc tam uz sagataves virsmas jāizsmidzina pelējuma pretrūsas pārklājuma slānis.
Izlikšanas laiks: 10. janvāris 2021